تؤثر نظافة الأطعمة بشكل مباشر على صحة الناس. وسواء كانت ورشة معالجة أو ورشة تعبئة في مصنع أغذية، فهناك معايير ومتطلبات نظافة عالية جداً. ومن بينها، يُعد التلوث الميكروبي العامل الأهم الذي يؤثر على جودة الطعام، وهو أيضاً محور الهندسة النظيفة في ورش تعبئة الأغذية وورش معالجتها. لذلك، في مجال إنتاج الأغذية، يجب أن تكون نظيفة وآمنة. وفقاً لمعايير الإنتاج الوطنية، تحتاج غرف الأطعمة النظيفة إلى تلبية معيار 100,000-level air purification standard. The construction of clean workshops in food factories can effectively reduce the deterioration of the products produced, extend the shelf life of food, and improve production efficiency. As the largest manufacturer of cleanroom panels in China, Cnsterilezoom تطرح الاحتياطات التالية لبناء مصانع غرف الأطعمة النظيفة.

1. ما هي الغرفة النظيفة؟

تُسمى الغرفة النظيفة أيضاً ورشة خالية من الغبار، وغرفة نظيفة، وغرفة معقمة. وهي تشير إلى إزالة الجسيمات والهواء الضار والبكتيريا وغيرها من الملوثات الموجودة في الهواء ضمن مساحة معينة، فضلاً عن التحكم في درجات الحرارة الداخلية والنظافة والضغط الداخلي وسعر الهواء وتوزيعه والضوضاء والاهتزاز والإضاءة والكهرباء الساكنة ضمن نطاق معين من المتطلبات، ومنح غرفة مصممة خصيصاً. وبغض النظر عن كيفية تغير ظروف الهواء الخارجي، يمكن للغرفة الحفاظ على خصائص الأداء المطلوبة المحددة في الأصل مثل النظافة ودرجة الحرارة والرطوبة والضغط.

ما هي فئة 100,000 غرفة نظيفة؟

لا يوجد أكثر من 3.52 مليون جزيء بقطر أكبر من أو يساوي0.5 ميكرومتر لكل متر مكعب من الهواء في الورشة. وكلما قل عدد الجسيمات في الهواء، قل الغبار والكائنات الدقيقة، وأصبح الهواء أكثر نظافة. تتطلب الغرفة النظيفة من الفئة 100,000 إجراء 15-19 عملية تغيير للهواء في الساعة داخل الورشة، ولا يتجاوز وقت تنقية الهواء بعد اكتمال تغيير الهواء 40 دقيقة. 100,000-class clean room requires 15-19 عملية تبادل هواء في الورشة في الساعة، ولا تزيد وقت تنقية الهواء بعد اكتمال تبادل الهواء عن 40 دقائق.

كيف يتم توزيع الغرفة النظيفة للأغذية؟

يمكن تقسيم الغرفة النظيفة العامة للأغذية إلى ثلاثة مناطق: منطقة غير نظيفة، منطقة شبه نظيفة، منطقة تشغيل نظيفة.

المناطق غير النظيفة: مناطق التخزين العامة للمواد الخام، والمنتجات النهائية، والأدوات، والتعبئة والتغليف، ومنتجات نقل المنتجات النهائية وغيرها من المناطق ذات مخاطر التعرض المنخفضة للمواد الخام والمنتجات النهائية، مثل غرفة التغليف الخارجي، ومستودع المواد الخام والمساعدة، ومستودع مواد التعبئة والتغليف، ورشة التغليف الخارجي، مستودع المنتجات النهائية، إلخ.

المنطقة شبه النظيفة: لا حاجة لارتداء ملابس ثانوية، مثل معالجة المواد الخام، معالجة مواد التعبئة والتغليف، التعبئة، غرفة التخزين المؤقت (غرفة التفريغ)، غرفة الإنتاج والمعالجة العامة، غرفة التغليف الداخلي للأغذية غير الجاهزة وغيرها من عمليات معالجة المنتجات النهائية ولكن المناطق غير المعرضة مباشرة.

منطقة التشغيل النظيفة: تشير إلى أعلى متطلبات البيئة الصحية، ومتطلبات الموظفين والبيئة عالية، ويجب تعقيمها وتغييرها قبل الدخول، مثل: مناطق معالجة المواد الخام والمنتجات النهائية المكشوفة، غرف المعالجة الباردة للأغذية الصالحة للأكل، غرف التبريد للأغذية الجاهزة للأكل، وغرفة تخزين الأغذية الفورية في انتظار التعبئة، غرفة التغليف الداخلي للأغذية الفورية، إلخ.

نقاط يجب ملاحظتها في بناء الغرف النظيفة؟

1. يجب أن يكون لحساب معدل تبادل الهواء في الورشة معدل تبادل هواء كافٍ وضمان الضغط الإيجابي.

2. وصل التحكم في درجة الحرارة والرطوبة في الورشة إلى المتطلبات.

3. تم تصميم غرفة تبديل الملابس، الغرفة المؤقتة، غسل اليدين والتعقيم، وغيرها من المرافق للتغيير الثانوي للموظفين لتلبية متطلبات الموظفين.

4. تصميم غرفة دش الهواء.

5. تركيب مرافق تطهير البيئة في الورشة، مثل مصابيح الأشعة فوق البنفسجية.

6. تركيب مرافق مكافحة القوارض والذباب في الورشة، مثل مصابيح قتل الذباب.

7. يجب إنشاء موقع مدخل الهواء للورشة عند مدخل الهواء، ويجب أن يكون هناك نظام تفلتر، ويجب إغلاقه عند إيقاف تشغيل الجهاز.

8. تصميم مخرج هواء الارجاع أو جدار هواء الارجاع يضمن سهولة التنظيف.

9. معالجة أرضية الورشة والمجاري دون مياه راكدة، والتأكد من إزالة روائح المجاري.

10. تصميم باب الأمان في الورشة لضمان سلامة الموظفين.